Automatyzacja procesów biznesowych w branży produkcyjnej
Procesy produkcyjne to z reguły powtarzalne, jasno określone i strategicznie istotne procedury, które można i zdecydowanie warto cyfryzować oraz automatyzować. Dlatego w tym artykule, na przykładzie wdrożeń aplikacji Plus Workflow, pokażemy, jak duże firmy produkcyjne budują przewagę konkurencyjną poprzez skuteczne usprawnienie swoich procesów operacyjnych.
Spis treści
- Jakie automatyzacje są dedykowane dla branży produkcyjnej i dlaczego?
- Korzyści z cyfryzacji produkcji oraz konkretne zastosowania
- Wszystkie procesy produkcyjne na jednej platformie Plus Workflow
- Liderzy produkcji stawiają na automatyzację z Plus Workflow
Jakie automatyzacje są dedykowane dla branży produkcyjnej i dlaczego?
W firmach produkcyjnych cyfrowa transformacja nie ogranicza się do biura. To przede wszystkim automatyzacja procesów operacyjnych, które bezpośrednio wpływają na jakość, terminowość i efektywność wytwarzania. Poniżej przedstawiamy kluczowe obszary, w których automatyzacja przynosi realne korzyści:
Produkcja i procesy technologiczne
🔸Moduły produkcyjne wspierające MES / zlecenia produkcyjne
🔸Proces przeprowadzania testów technologicznych na produkcji
🔸Proces weryfikacji substancji chemicznej stosowanej w produkcji
🔸Proces kompletacji wyrobów gotowych
🔸Proces zmian pakowania wyrobów
🔸Proces specyfikacji opakowań
🔸Procesy zamawiania materiałów i części na produkcję
🔸Zamawianie etykiet produkcyjnych
🔸Proces zmian ustawień urządzeń
🔸Proces derogacji
🔸Proces kasacji indeksów materiałowych
🔸Zmiany inżynieryjne
🔸Wnioski usprawniające na produkcji
Automatyzacja tych procesów umożliwia spójność danych, lepszą kontrolę nad produkcją i szybsze reagowanie na zmiany technologiczne lub rynkowe.
Jakość i dokumentacja techniczna
🔸Moduły kontroli jakości i reklamacji
🔸Zarządzanie dokumentacją ISO / jakością / wzorcami
🔸Proces obsługi tymczasowej instrukcji stanowiskowej
🔸Drzewo zdarzeń FTA
W organizacjach objętych normami (ISO 9001, 14001, IATF), cyfrowy nadzór nad cyklem życia dokumentów zapewnia zgodność, aktualność i pełną kontrolę nad rewizjami.
Logistyka i zarządzanie zasobami
🔸Zarządzanie urządzeniami, maszynami i pojazdami
🔸Zarządzanie dostawami i dokumentami magazynowymi (PZ, WZ)
🔸Proces oświadczeń na wywóz komponentów produkcyjnych
Zautomatyzowane procesy logistyczne wspierają płynny przepływ materiałów i eliminują błędy związane z ręcznym obiegiem dokumentów
Analityka i raportowanie
🔸Moduły analityczne i raportowe
Automatyzacja procesów zakupowych i umów pozwala lepiej zarządzać kosztami i ryzykiem, a cyfrowa analityka podejmować decyzje w oparciu o aktualne dane. Wszystko to razem tworzy system, który zwiększa efektywność, elastyczność i odporność organizacji produkcyjnej na zmiany.
Korzyści z cyfryzacji produkcji oraz konkretne zastosowania
🟥 Automatyczne powiązanie faktur z zamówieniami
System może samodzielnie przypisać fakturę do właściwego zamówienia na podstawie numeru referencyjnego. Jeśli wszystko się zgadza, dokument trafia bezpośrednio do działu finansowego, bez potrzeby dodatkowych akceptacji. Efekt? Mniej formalności, szybsze rozliczenia i oszczędność czasu dla zespołu.
🟥 Pełna kontrola nad budżetem
Nowoczesne rozwiązania workflow pozwalają ustalać limity finansowe dla zamówień i nadzorować ich zgodność z planem kosztów. Użytkownik zyskuje dostęp do bieżących danych budżetowych – co wspiera lepsze decyzje zakupowe i eliminację nieautoryzowanych wydatków.
🟥 Integracja z Krajowym Systemem e-Faktur (KSeF)
Dzięki dedykowanym integratorom możliwe jest bezpośrednie przesyłanie i odbieranie faktur zgodnie z wymaganiami Ministerstwa Finansów – niezależnie od używanego systemu ERP. To rozwiązanie, które gwarantuje zgodność i skraca czas obsługi dokumentów księgowych.
🟪 Generowanie umów na bazie danych ERP
Proces przygotowania umów może być w pełni zautomatyzowany. Po wybraniu kontrahenta z rejestru dane podstawowe uzupełniają się automatycznie, a użytkownik korzysta z gotowych szablonów. Minimalizuje to ryzyko błędów i przyspiesza tworzenie dokumentów.
🟪 Współpraca nad dokumentem w czasie rzeczywistym
Zespoły mogą wspólnie edytować dokumenty, bez konieczności przesyłania plików między sobą. Wszystkie zmiany są zapisywane automatycznie, a uczestnicy pracują na jednej wersji – co eliminuje zamieszanie i ułatwia zatwierdzanie.
🟪 Podpis elektroniczny bez ograniczeń
Cyfrowe podpisywanie dokumentów to nie tylko wygoda, ale i bezpieczeństwo. Możliwość autoryzacji dokumentów bezpośrednio z poziomu przeglądarki, bez logowania do systemu, upraszcza cały proces – także dla osób spoza organizacji. Zaufany mechanizm uwierzytelnia tożsamość i gwarantuje nienaruszalność treści.
Wszystkie procesy produkcyjne na jednej platformie Plus Workflow
Wdrażanie osobnych narzędzi do każdego obszaru (np. faktur, przeglądów, reklamacji czy ISO) bywa czasochłonne, kosztowne i trudne w utrzymaniu. Z perspektywy dużej firmy istotne jest, by działać na jednej, wspólnej platformie, która obejmuje wszystkie procesy operacyjne i administracyjne.
Dlaczego to się opłaca?
- Niższe koszty wdrożenia i utrzymania – zamiast płacić za licencje, integracje i szkolenia do wielu narzędzi, firma inwestuje w jedno, elastyczne rozwiązanie. Jeden interfejs = mniejszy koszt onboardingu użytkowników i IT.
- Szybsze wdrażanie kolejnych procesów – platforma low-code pozwala rozwijać system etapami. Nie trzeba za każdym razem zaczynać od zera – można używać wspólnego silnika, szablonów i struktur danych.
Dodatkowymi atutami jednego rozwiązania są:
- Spójność danych i dokumentów
- Większa kontrola i raportowanie z jednego miejsca
- Jedna ścieżka audytu i zgodności z normami
Jedna platforma z szeregiem aplikacji do wyboru, dla każdego działu w firmie, to gwarancja spójności, skalowalności i prostoty zarządzania procesami w całej organizacji. Bez kodowania, bez angażowania programistów i bez czasochłonnego wdrożenia.
Przykładem skutecznego zastosowania tego podejścia jest Electrolux. W zakładach w Żarowie i Siewierzu firma wdrożyła system Plus Workflow, który zastąpił czasochłonny, papierowy obieg dokumentów i usprawnił kluczowe procesy produkcyjne.
Liderzy produkcji stawiają na automatyzację z Plus Workflow
Cyfrowa integracja procesów z SAP i porządek w dokumentach
W firmie Delecta cyfrowa transformacja objęła trzy kluczowe obszary: obieg faktur, zarządzanie dokumentami PZ oraz proces akceptacji specyfikacji opakowań. Dzięki integracji systemu Plus Workflow z modułami MM i FI w SAP, możliwa stała się pełna automatyzacja procesu fakturowania – zarówno po stronie zakupowej, jak i finansowej.
Ważnym elementem wdrożenia była obsługa kodów kreskowych oraz integracja ze specjalistycznymi stacjami skanującymi, które znacząco przyspieszają digitalizację dokumentów papierowych. Całość działa w chmurze – dzięki wykorzystaniu centrum hostingowego BCC. System obsługuje około 50 użytkowników, usprawniając codzienną pracę zespołów finansowych i operacyjnych.
Kompleksowe zarządzanie jakością w standardzie ISO 9001
W Nordglass system Plus Workflow stał się centralnym narzędziem wspierającym zarządzanie jakością w oparciu o normę ISO 9001. Wdrożenie objęło aż siedem procesów biznesowych – w tym działania korygujące i zapobiegawcze, audyty wewnętrzne i zewnętrzne, nadzór nad dokumentacją ISO oraz urządzeniami kontrolno-pomiarowymi. System umożliwia automatyczne generowanie i publikowanie dokumentów, co znacząco przyspieszyło obieg informacji pomiędzy działami.
Rozwiązanie zostało wdrożone w dwóch zakładach produkcyjnych – w Koszalinie i Słupsku – i objęło ok. 300 aktywnych użytkowników. Dzięki temu Nordglass zyskał pełną kontrolę nad jakością i zgodnością dokumentacji, bez zbędnej papierologii.
Szybkie wdrożenie, natychmiastowy efekt
W firmie MILANO, producenta wyrobów przemysłowych, cyfrowa transformacja przebiegła sprawnie i dynamicznie. Wdrożenie systemu Plus Workflow objęło procesy obiegu faktur, akceptacji płatności oraz specyfikacji produktowych – kluczowe dla operacyjnej płynności i rozliczeń. System został zintegrowany z ERP MFG PRO II firmy QAD, co pozwoliło na dwustronną wymianę danych bez ręcznego wprowadzania dokumentów.
Co istotne, wdrożenie zostało przeprowadzone w zaledwie kilka dni roboczych, bez konieczności inwestowania w nową infrastrukturę – całość oparto o już istniejące serwery sprzętowe. Efektem jest większa przejrzystość procesów i szybszy obieg dokumentacji między działami.