Wspierają procesy, w których czas, kompletność informacji i współpraca
wielu zespołów bezpośrednio wpływają na ciągłość produkcji.
Od dostawy komponentu do gotowego pojazdu.
Automatyzacja procesów
w automotive
Połącz produkcję, logistykę, jakość i administrację w jednym środowisku. Plus Workflow porządkuje przepływ informacji, przyspiesza realizację zadań i zapewnia pełną kontrolę nad procesami – od dostawy komponentów po obsługę zmian technologicznych.
Aplikacje
dla branży automotive
Testy technologiczne
Porządkuje planowanie, realizację i zatwierdzanie testów nowych technologii oraz komponentów.
Obsługa szkód na terenie zakładu
Umożliwia rejestrację zdarzeń, dokumentowanie szkód i kontrolowanie działań naprawczych.
Sterowanie montażem podzespołów
Koordynuje kolejne etapy montażu oraz przekazuje zadania do właściwych stanowisk.
Transport podzespołów do fabryki
Monitoruje dostawy komponentów niezbędnych do zachowania ciągłości produkcji.
Awizowanie transportów
Automatyzuje zgłaszanie dostaw, rezerwację terminów oraz komunikację z magazynem i ochroną.
Zmiana technologii produkcji
Zapewnia kontrolę akceptacji, dokumentacji i wdrożenia nowych rozwiązań produkcyjnych.
Obsługa niezgodności jakościowych
Rejestruje odchylenia, przypisuje działania korygujące i monitoruje ich realizację.
Zarządzanie dokumentacją techniczną
Centralizuje instrukcje, specyfikacje i procedury oraz zapewnia dostęp do ich aktualnych wersji.
Korzyści z wdrożenia
70%
oszczędność czasu
60%
wzrostu wydajności
90%
redukcji błędów
TOP 3
Najczęściej wybierane aplikacje w branży automotive
Cyfryzuj kluczowe dla zakładu procesy, ogranicz ręczne przekazywanie informacji i zapewnij pracownikom dostęp do aktualnych danych oraz dokumentów.
Elektroniczny obieg dokumentów
- Szybkie przekazywanie dokumentów między produkcją, jakością i logistyką
- Automatyzacja akceptacji faktur, zamówień i reklamacji
- Pełna identyfikowalność procesów i dokumentów
- Eliminacja opóźnień w procesach operacyjnych
- Szybsza współpraca z dostawcami
Cykl produkcji
- Cyfrowa obsługa zleceń produkcyjnych
- Kontrola realizacji produkcji w czasie rzeczywistym
- Zarządzanie zmianami technologicznymi
- Pełna identyfikowalność procesów i komponentów
- Automatyzacja przepływu informacji między działami
Elektroniczne Instrukcje Stanowiska
- Dostęp wyłącznie do aktualnych instrukcji i procedur
- Centralne repozytorium dokumentacji produkcyjnej
- Automatyczna kontrola wersji dokumentów
- Pełna historia zmian i archiwum dokumentów
- Ograniczenie błędów
Co mówią o nas klienci
„Jednym z naszych największych wyzwań było sprawne zarządzanie dokumentacją oraz szybkie reagowanie na zmiany procesowe. Automatyzacja pozwoliła wyeliminować wiele ręcznych działań, skrócić czas obsługi zgłoszeń oraz zwiększyć transparentność procesów. Dziś każda decyzja, akceptacja i zmiana są odpowiednio udokumentowane i dostępne w jednym miejscu”.
,,Szukaliśmy rozwiązania, które pomoże nam lepiej zarządzać dokumentacją i usprawni współpracę między działami. Efekt okazał się szerszy niż zakładaliśmy – oprócz uporządkowania procesów zyskaliśmy również lepszy dostęp do danych i pełną historię realizowanych działań”.
AI w motoryzacji – szybszy dostęp do danych i dokumentów
PLUS AI OCR
Aplikacja automatycznie odczytuje faktury, dokumenty przewozowe, protokoły odbioru, formularze jakościowe oraz dokumentację dostaw. Dane mogą zostać zweryfikowane i przekazane bezpośrednio do właściwego procesu.
Inteligentne wyszukiwanie wiedzy
Pracownicy mogą szybko odnajdywać informacje w instrukcjach, procedurach, specyfikacjach oraz dokumentacji stanowiskowej. Rozwiązanie ogranicza czas potrzebny na przeszukiwanie folderów, wiadomości i rozproszonych baz wiedzy.
Platforma workflow dla automotive
Plus Workflow pozwala obsługiwać procesy produkcyjne, jakościowe, logistyczne i administracyjne w jednym środowisku. Przejrzysty interfejs ułatwia pracownikom realizację zadań, a kadrze zarządzającej zapewnia dostęp do aktualnych statusów, terminów i raportów.
AKTUALNOŚCI
BAZA WIEDZY
Suncode automatyzuje branże motoryzacji
Cyfrowe procesy wdrażają dziś nie tylko korporacje, lecz także liderzy branży części i wyposażenia warsztatowego. Jednym z takich przykładów jest nasz nowy klient.
Przeczytaj artykuł ›
‹
›
Często zadawane pytania
Platformy workflow, takie jak Plus Workflow, pomagają zarządzać dokumentacją jakościową, akceptacjami oraz pełną historią zmian zgodnie z wymaganiami IATF 16949. Dzięki automatyzacji procesów łatwiej utrzymać zgodność i przygotować się do audytów.
System Plus workflow umożliwia pełną kontrolę nad obiegiem dokumentów, zadań i decyzji pomiędzy działami produkcji, jakości, logistyki oraz zakupów. Każde działanie jest rejestrowane, a osoby odpowiedzialne otrzymują automatyczne powiadomienia o nowych zadaniach. Dzięki temu organizacja zyskuje większą przejrzystość procesów, krótszy czas realizacji spraw oraz łatwiejsze przygotowanie do audytów i kontroli.
Cyfryzacja procesów produkcyjnych umożliwia monitorowanie zadań, dokumentów i decyzji w czasie rzeczywistym. Plusworkflow wspiera między innymi awizację transportów, zarządzanie zmianami technologicznymi, przepływem materiałów oraz obsługą niezgodności jakościowych. Dzięki temu firmy mogą szybciej reagować na problemy, ograniczać przestoje i poprawiać terminowość realizacji zamówień.
Dokumenty mogą być udostępniane według zakładu, stanowiska, działu lub roli. Po opublikowaniu nowej wersji Plusworkflow wycofuje poprzednią i może wymagać od pracowników potwierdzenia zapoznania się ze zmianą.
Plus Workflow umożliwia cyfrową obsługę procesów związanych z dostawcami, takich jak reklamacje, zmiany techniczne, akceptacje czy wymiana dokumentów. Dzięki temu komunikacja jest szybsza, a wszystkie działania są rejestrowane w jednym miejscu.
Plus Workflow umożliwia elektroniczne opiniowanie, zatwierdzanie i publikowanie instrukcji produkcyjnych wraz z kontrolą wersji oraz historią zmian. Pracownicy mają dostęp wyłącznie do aktualnych i zatwierdzonych dokumentów.
Platformy BPM, takie jak Plus Workflow, wspierają obsługę działań korygujących i zapobiegawczych (CAPA) poprzez automatyzację zgłoszeń, analizę przyczyn źródłowych oraz monitorowanie realizacji działań. Pozwala to skuteczniej zamykać niezgodności i spełniać wymagania jakościowe.
